金刚石砂轮在机械加工中对提高磨削生产率及效能起到无可比拟的作用，早期由于不易修整而受到一定限制。但在现在随着金刚石滚轮制造工艺的成熟，金刚石砂轮的修整已经不再是难题，被广泛地应用于各种各样的磨削工艺中。
金刚石砂轮修整的必要性
在磨削过程中，砂轮片的磨粒在摩擦、挤压作用下逐渐磨圆变钝，轮廓也会发生改变，不能保证加工所需要的形状精度和表面粗糙度；或者在磨韧性材料时，磨屑常常嵌塞在砂轮表面的孔隙中，使砂轮片表面堵塞，最后使砂轮片丧失切削能力。因此砂轮修整非常重要，砂轮修整能清理嵌塞在缝隙中的磨屑，使锋利的金刚石磨粒重新露出，提高磨削效率和精度。
(资料图)
什么时候该修整砂轮？
当使用砂轮研磨出现以下状况，就需要及时修整砂轮。
打滑：砂轮因为失去切削力，成为一个平面，就如同轮胎的胎纹被磨平一样，失去摩擦力，这种情况下就容易产生打滑的现象。
烧伤：造成烧伤是失去切削力最严重的情形，此种情况最常发生在因气孔阻塞而造成切削力消失的情境，需马上进行修整。
震动/噪音：这种状况，是打滑之外的另一种现象，因为没有摩擦力，砂轮面无法有效的与工件接触。 另外，如果砂轮真圆度丧失及出现不平整状况时，也会产生震动，甚至因此产生噪音。
尺寸不精：尺寸精度的丧失，表示砂轮失去切削力的程度已经很严重，需马上进行修整。
工件表面出现刮伤或不正常的研磨纹路：如果工件表面出现刮伤，表示砂轮自锐能力开始下降，而研磨纹路的异常通常也表示砂轮的性能开始出现问题。
金刚石砂轮怎么修整？
金刚石砂轮修整一般采用两种方式：
一是固定修整工具。
二是采用旋转修整工具。
对于高精密加工一般都采用第二种方式。为了提高修整精度，通常采用带传感器的系统，这些传感器集成在修整主轴里，和数据处理与判别系统相连接。
不需要任何传感器的高精密砂轮修整系统
DressView®系统是一款创新技术的砂轮修整系统，它采用了独特的工作方式，不再需要任何传感器，也能满足1um的高精度要求，可以达到带传感器系统一样的工作范围。
DressView® 系统和驱动修整主轴的变频器一起工作，主轴外径的尺寸范围在33mm和60mm之间，功率可达3KW。
多种组合形式
一、DressView® 变频器 + DressView® OperatingTerminal (OT)操作面板
操作面板可以固定在设备上，比如支架。也可以进行桌面操作。变频器可以集成在电控柜里。
二、DressView® 变频器 + DressView® PMU 操作面板
PMU操作面板可以集成在加工机床的操作面板上，变频器集成在机床的电控柜里。
三、将变频器和DressView®集成在一起，可以进行桌面操作。
砂轮修整用电主轴SycoTec 4060 E-KGS、4029
应用实例
文章来源：速科德电机科技丨德国SycoTec(kavo)亚太服务中心
原文标题 : 金刚石砂轮怎么修整？不需要传感器的高精度1μm砂轮修复系统
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